消失模生产中低碳耐磨铸钢件一直存在增碳问题。金阳石选用煤矿机械常用结构比较复杂的大齿圈、齿条和结构相对简单的大衬板、中板等4类耐磨铸件，研究了铸件结构对消失模铸件表面增碳的影响，还选择采煤运输机用槽帮进行了不同模样密度和不同原始钢液碳含量的增碳试验。模样材料为EPS，模样密度为15~17kg/m3。试验结果发现，大齿圈和齿条的最大增碳含量偏高，分别达到42.1%和60%，且不同部位的增碳幅度差异较大，表面增碳不均匀性较大。大衬板和中板的最大增碳量相对较低，分别为25%和26.1%，且不同部位的增碳幅度差异也减小。EPS模样密度为12kg/m3时，最大增碳量w（C)为0.25%，当EPS模样密度增至18kg/m3时，最大增碳含量w（C）为0.33%，增幅高达32%。此外，钢水原始碳含量越高，增碳幅度越低。

        为了探讨消失模铸造对铸件硬度和冲击韧度的影响，金阳石分别对成分相同的砂型铸造齿条和消失模铸造齿条的硬度和冲击韧度进行了测试。消失模铸造的齿条分别在上部、中部和下部切取硬度试样和冲击试样，测试试样表面硬度，并以表面作为受拉面，测试了冲击韧度。硬度和冲击韧度测试结果与砂型铸造齿条相比，消失模铸造齿条的表面硬度明显提高，冲击韧度下降。对于不同位置来讲，增碳严重的下部表面，冲击韧度下降比较明显，增碳幅度较小的中部和上部，仍具有较好的韧度。