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汽车金属材料回收专用金属破碎机锤头常见材质优缺点介绍

浏览次数: 发布日期:2016-03-10 09:29

导读: 汽车金属材料回收过程中的主要设备是金属破碎机,破碎机的锤头是破碎机的主要工作零件。目前国内的破碎机锤头有:高锰钢锤头、高铬铸铁锤头、低合金钢锤头和铸钢/高铬铸铁复合锤头。
汽车金属材料回收专用金属破碎机锤头
        汽车金属材料回收过程中的主要设备是金属破碎机,金属破碎机锤头是破碎机的主要工作零件。目前国内的破碎机锤头有:高锰钢锤头、高铬铸铁锤头、低合金钢锤头和铸钢/高铬铸铁复合锤头。下面把常见的金属破碎机锤头的材质的优缺点介绍一下:
        其中高锰钢锤头抗破断能力在现有的四种锤头中最高,但硬度和耐磨性较低,高锰钢加工硬化后具有高的耐磨性适用于高强力挤压或冲击的工况,若冲击较低不能对高锰钢进行加工硬化,则会加速高锰钢的磨损;
        高铬铸铁锤头的硬度和耐磨性均较高,但抗破断能力较低,使用过程中易破裂而损坏,只适宜用于冲击载荷小的工况条件,多为小型锤头;
        低合金钢锤头的各种性能均比较低;铸钢/高铬铸铁复合锤头的综合性能相对较好,但是现有的复合技术存在各种问题,生产工艺复杂,使用寿命有限。
        复合锤头的制备方法有镶铸法、双液双金属复合法等。双液浇注方法较为复杂,浇注过程中必须使用高温保护剂,结合部位容易产生气孔、夹渣,影响锤头的性能,复合质量不稳定。
        湖北金阳石新型耐磨材料科技有限公司研制的新型复合锤头生产效率高,产品质量高,综合性能良好,与高锰钢锤头相比寿命提高了2倍,具有广阔的市场前景及良好的经济社会效益性。

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