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高铬铸铁的主要特点是什么?

浏览次数: 发布日期:2016-03-20 09:12

导读: 高铬铸铁已在许多领域得到广泛应用,如球磨机衬板、磨球、反击破碎机板锤、轧钢机轧辊等。在高铬铸铁发展的同时,各类合金钢由于其高韧性,低成本及良好的耐磨性而得到快速发展。在低
高铬铸铁的主要特点是什么?
        为解决材料硬度和韧性相匹配的问题,20世纪30年代后期,美国对铬的质量分数为10%~30%的合金白口铸铁进行了研究,发现铬的质量分数大于12%时,碳化物由渗碳体(Fe3C)转变为Cr7C3型碳化物,它的硬度高,组织形态为菊花状和条块状,因此韧性大幅度地提高。
        高铬铸铁中铬的质量分数大于11%,铬、碳含量的比值超过4.5。在这种条件下,高硬度M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物呈六角形杆状及曲面板条状分布在基体中。相对于普通白口铸铁或低铬铸铁而言,可以认为高铬铸铁中的碳化物是不连续相,而基体是连续相。也就是说,碳化物对基体的破坏作用大大减少,应而高铬铸铁的韧性优于普通白口铸铁和低铬铸铁。M7C3型碳化物的硬度很高,为1300~1800HV,而M3C型碳化物的硬度只有800~1200HV,因此M7C3型碳化物的形成赋予了铸铁以高的硬度。金阳石通过添加其他合金元素以及进行适当的热处理,高铬铸铁可以获得不同的基体组织,以满足各种不同工况对耐磨材料提出的性能要求。
        高铬铸铁已在许多领域得到广泛应用,如球磨机衬板、磨球、反击破碎机板锤、轧钢机轧辊等。在高铬铸铁发展的同时,各类合金钢由于其高韧性,低成本及良好的耐磨性而得到快速发展。在低冲击或无冲击条件下,高铬铸铁和合金钢以卓越的性能价格比取代了高锰钢,以磨机衬板为例,20世纪60联动之前均采用高锰钢,70年代后即被合金钢和高铬铸铁所代替。如同没有万能的设备一样,也没有万能的耐磨材料。三代耐磨材料各有特点,至今仍分别在不同的工况条件下的到广泛的应用。

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